Kazıyıcı santrifüj kontrolü için değişken frekanslı sürücü kullanmanın avantajları

Bir centrifujü kontrol etmek için değişken frekanslı bir sürücü kullanmanın birçok avantajı vardır. Bugün kısaca tartışacağız. Endüstriyel santrifüj makinesi üreticileri son yıllarda daha fazla fonksiyon, komple model ve daha akıllı ve daha basit işlemler ile hızla gelişmiştir. Teknolojinin ilerlemesi ve geliştirilmesi ile centrifujlerin birçok bileşeni yükseltildi.

Kazıyıcı santrifüj frekans dönüştürücüler ile kontrol edilir

İlk olarak, kazıyıcı santrifüj şimdi çoğunlukla çeşitli avantajları olan frenlemeyi gerçekleştirmek için fren balatalarına sahip mekanik bir fren yerine değişken frekanslı bir sürücü tarafından kontrol edilir. Öncelikle, centrifujün başlangıç hızlanma süresini ve üretim sürecinde dehidrasyon süresini ve besleme süresini kontrol edebilir. En önemli şey, frekans dönüştürücünün direnç frenlemesiyle centrifujü başlatıp durdurabilmemiz, böylece daha yüksek verim elde etmemiz ve frenleme süresini doğru bir şekilde bilmemiz. Ayrıca, frekans dönüştürücüsünün kontrolü sayesinde, santrifüj çeşitli işlemleri kolayca kontrol edilebilir, örneğin, besleme valfi otomatik olarak kontrol edilebilir, ve yıkama yöntemi üretim ihtiyaçlarına göre makul bir şekilde kontrol edilebilir, En çok emek tasarrufu ve zaman tasarrufu yöntemini bulmak ve üretim verimliliğimizi daha da geliştirmek için. Ayrıca frekans dönüştürücü aracılığıyla uzaktan çalıştırılabilir. Kimyasal firmalar tarafından üretilen birçok hammaddenin yanıcı ve patlayıcı olması, uzaktan kumanda kullanılmalıdır. Bu nedenle, yerinde patlamaya dayanıklı düğmeler kurmak için frekans dönüştürücüyü kullanmamız gerekiyor ve ekipman ve kontrol kabinleri bir araya getirilmiyor, ancak üretim işlemleri aynı şekilde yapılabilir, güvenlik tehlikelerini büyük ölçüde azaltır.

Başka bir avantaj, mevcut frekans dönüştürücülerinin plc'lerle donatılmasıdır. Güç kutusu düzgün bir şekilde korunduğu sürece, fren dirençleri gibi orijinal parçalar zarar görmeyecek ve mekanik fren balatalarını değiştirme sorununu azaltacaktır. Bu ayrıca mekaniklerin iş yükünü de azaltır. Frekans dönüştürücüsünü bir satış noktası olarak kullanarak, santrifüj üreticileri de ürünlerinin değerini artırdı.

Kazıyıcı santrifüj kullanarak üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır

Kazıyıcı bir frekans dönüştürücü tarafından kontrol edilir ve fabrikadan çıkmadan önce kurulur ve ayarlanır. Ancak, üretim sürecinde farklı dehidratasyon ve viskoziteye sahip farklı malzemeler karşılanacaktır ve üretimin ilk aşamasında ayarlanması için daha fazla zaman gereklidir. Kazıyıcının malzemeyi çıkarması gerekiyor ve tabii ki, artık filtre kek tabakasını daha ince, daha iyi. Bununla birlikte, kazıyıcının ayrıca filtre bezine zarar verebilecek çok fazla kazıma önlemek için biraz boşluk bırakması gerekir. Bu nedenle, filtre kek tabakasının kalınlığı genellikle yaklaşık 1 cm'ye kadar kontrol edilir. Daha sonra kazıyıcı hızını sola ve sağa doğru hareket ettirin. Otomatik centrifujün kazıma sırası: kazıyıcı içe doğru döner, sonra inmeye başlar, sonra yükselir ve sonunda çıkar. Kazıyıcı beslenmeye başladığında, sabit bir hızda beslenmeye başlaması ve malzemeyi yavaş yavaş kazıması gerekir. Şu anda, kazıyıcı yavaş yavaş kazımak için filtre kek tabakasına doğru hareket eder, yavaş ve düzgün bir besleme sağlar (kuruduktan sonra malzemenin sertliğine bağlı olarak, daha zordur, daha yavaş olmalı) ve sonra yavaş yavaş inmeye başlar. Çünkü şu anda, malzeme yavaşça üst konumdan aşağı çekilir, hız çok hızlı olamaz. Hız çok hızlı ise, tüm malzeme bir kerede düşecek, bu da deşarj haznesinden çıkması zor olacaktır. Uygun bir hız bulun. Daha sonra, kazıyıcı tamburun alt pozisyonuna girdiğinde, bir süre kalır. Tüm malzeme boşaltıldıktan sonra, kazıyıcıyı kaldırın ve başlangıç pozisyonuna geri döndürün. Bu, malzemeyi kazımak için bir kazıyıcı kullanma işlemidir. Bu nedenle, kazıyıcı santrifüj frekans kontrolünü kullandıktan sonra, centrifujün otomasyon seviyesi daha yüksek olacaktır ve üretim verimliliğimiz geliştirilecektir.