EN
ko 
vi 
ru 
tr 
th 
fr 
kk 
id 
nl 
uz 
af 
Tel:
0086-523-848088860086-18861028088
Endüstriyel santrifüj, modern endüstriyel üretimde önemli bir ekipman parçasıdır ve çekirdek bileşenlerinden biri rotordur. Farklı uygulama ihtiyaçlarına göre, endüstriyel centrifujler çeşitli rotor tipleri ile donatılmıştır. Bu makale, özelliklerini ve uygulama senaryolarını anlamanıza yardımcı olmak için birkaç ortak endüstriyel santrifüj rotor tipini tanıtacak.
Sabit açılı rotor, endüstriyel centrifujde yaygın bir tiptir. Sabit açılı bir rotor kullanıldığında, santrifüj tüpleri merkez eksenine belirli bir açıyla ayarlanır. Bu tasarım, daha fazla santrifüj tüpünü barındırabileceği için maksimum mukavemet ve daha büyük santrifüj kapasitesine sahip sabit açılı rotoru sağlar. Sabit açılı rotor esas olarak diferansiyel santrifüj gibi sedimantasyon centrifujleri için uygundur ve bazen ağır metal tuzlarının izopinik ayrılması için kullanılır.
Sabit açılı rotorun iyi ayırma etkileri olmasına rağmen, santrifüj tüplerinin iç duvarları, santrifüj tüplerinin çökmesine neden olabilecek yüksek santrifüj kuvvet alanları altında önemli harici basınca maruz kalacaktır. Bu nedenle, sabit açılı bir rotor kullanıldığında, santrifüj işleminin güvenliğini ve etkinliğini sağlamak için santrifüj tüplerinin malzemesine ve durumuna özel dikkat edilmelidir.
Sallanan kova rotoru olarak da bilinen yatay rotor, başka bir yaygın rotor tipidir.Endüstriyel santrifüj. Yüksek hızlı dönüş sırasında, yatay rotorun kolları yatay bir konuma hareket eder. Sabit açılı rotora kıyasla, yatay rotorların daha az tüpü vardır, genellikle sadece 3 ve 6 tüp seçeneği ve her tüpün daha küçük bir kapasitesi vardır.
Yatay rotorlar ağırlıklı olarak yüksek çözünürlüklü zonal sedimantasyon ve isopycnic santrifüj için kullanılır. Üstün avantajları, kısa sürede verimli bir şekilde ayrılmayı sağlayarak, yüksek hassasiyetli ayırma gerektiren örnekler için ideal hale getirmektedir. Bununla birlikte, tüp sayısındaki sınırlamalar ve kapasite nedeniyle, yatay rotorlar büyük hacimli örneklerin işlenmesi için uygun değildir.
Dikey rotorların endüstriyel centrifujde önemli bir yeri vardır. Dikey bir rotor kullanırken, santrifüj tüpleri eksene paralel olarak yerleştirilir. Dikey rotorlar genellikle yüksek mukavemet ve korozyon direnci sağlayan titanyum alaşımından yapılmıştır.
Dikey rotorlar diferansiyel ayırma için uygun değildir, ancak degrade yastıkları kullanırken verimli santrifüj elde edebilir. En büyük avantajı, diğer rotor tiplerinden daha hızlı sedimantasyon dengesine ulaşmaktır ve bu da onları zamana duyarlı ayırma işlemleri için mükemmel hale getirmektedir. Ancak, sıvı katmanlardaki çoklu değişiklikler nedeniyle, ayırma işleminin stabilitesini sağlamak için yavaş bir hızlanma sistemi ile endüstriyel bir santrifüj kullanmak en iyisidir.
Zonal rotorlar sürekli zonal rotorlara ve sürekli olmayan zonal rotorlara ayrılır. Sürekli zonal rotorlar sürekli olarak örnekleri beslerken, sürekli olmayan zonal rotorlar sadece örnekleri tek seferde besleyebilir. Ortak sürekli olmayan zonal rotorlar iki spesifikasyonda gelir: biri toplam kapasitesi 650-660 ml, diğeri ise toplam kapasitesi 1650-1660 ml.
Zonal rotorların ana yapısı, kolay temizlik ve bakımı kolaylaştırmak için tasarlanmış üst ve alt parçalardan oluşur. Degrade sıvıların kenardan veya merkezden rotora pompalayabileceği merkezi bir eksen ve radyal bölümler vardır. Zonal rotorların göze çarpan avantajı, parçacık sedimantasyonu sırasında duvar etkilerinin yokluğudur ve bunları öncelikle büyük örnek ayrımlarının hazırlanması için kullanılır. Son yıllarda, sedimantasyon katsayılarını belirlemek için zonal rotorlar da kullanılmıştır.
Endüstriyel santrifüj için bir rotor seçerken, belirli uygulama gereksinimlerine ve örnek özelliklerine göre seçilmesi gerekir. Sabit açılı rotorlar, büyük numunelerin ve sedimantasyon centrifujinin işlenmesi için uygundur, yatay rotorlar yüksek hassasiyetli ayırma için uygundur, dikey rotorlar zamana duyarlı ayırma işlemleri için idealdir, ve zonal rotorlar büyük örnek ayrımlarının hazırlanması için uygundur. Makul bir şekilde farklı tipte rotor seçerek ve kullanarak, endüstriyel centrifujün çalışma verimliliğini ve ayırma etkisini artırabilir.