Kazıyıcı santrifüj arızası için nedenler ve çözümler

Üretim sürecinde, kazıyıcı centrifujün motor tahrikli makineye monte edilen tamburlara göre hızlı bir şekilde dönebilir ve ayrı malzemeler ayırabileceğini tespit ettik. Ayrılacak sıvı malzeme, tambur besleme borusundan girer ve santrifüj kuvvetinin etkisi altında, karışık sıvı filtre bezi ile filtrelenir ve tamburun iç duvarındaki deliklerin filtrelenmesi ve tamburdan boşaltılması, iç ve dış tamburlar arasındaki gözeneklerde toplanması, Ayrılmış katı malzeme iç tamburda kalırken, makinede bir filtre kek tabakası oluşturur. Çalışma sırasında, besleme miktarı maksimum değere ulaşırsa, makine beslemeyi durdurur ve malzeme daha da ayrılabilir ve temizlik için izin verir. Bu noktada, malzemenin temizlenmesi ve ayrılması tamamlanır ve sonunda malzeme bir kazıyıcı ile kazılır ve boşaltılır. Sonra makine yeniden başlar ve bir sonraki döngü başlar. Bu tür boşaltma verimliliği diğer ürün türleri tarafından eşsizdir. Daha sonra, makinenin kullanım sırasında sorunları olduğunu tespit edersek, etkili bir çözüm için ne yapmalıyız.

Kazıyıcı santrifüj çalışma prensibi

Malzeme, motorun malzeme besleyicisine besleme borusundan girer ve motorun malzeme besleyicisi döner ve sıvı malzemeyi tamburun duvarına eşit olarak atar. Karışık çözeltideki katı parçacıklar filtre bezi ile filtrelenir, tamburun iç duvarında bir filtre kek tabakası oluşturur, ve sıvı, merkezkaç kuvvetinin etkisi altında tamburdan ayrılır ve tamburun üzerindeki küçük deliklerden dışarı atılır ve katı-sıvı ayrımına ulaşır. Filtre kek tabakasının kalınlığı maksimum hacme ulaştığında, besleme durur. Bir dehidrasyon ve yıkama süresinden sonra, malzeme kurutulur ve kurutulmuş katı malzeme bir kazıyıcı ile kazılır ve alt boşaltma haznesinden toplanır, ve sonra sonraki torbalama veya kurutma işlemini takip eder. Böyle bir boşaltma işlemi tamamlandı.

Kazıyıcı centrifujün anormal çalışması nedenleri

• Eklenen sıvı malzemenin zayıf akışkanlığı, beslendikten sonra akmasını zorlaştırır ve düzensiz besleme ve titreşime neden olur.

• Tambur hızı çok hızlı, sıvı malzeme etkili bir şekilde dağılamaz ve titreşime neden olur.

• Filtre bezinin düzensiz dağılımı, gelen malzemelerin düzensiz dağılımı ve titreşimi ile sonuçlanır.

• Plaka damperinin yayı standartlara kadar değil, çok sert veya çok yumuşak stabiliteyi etkileyecektir.

Kazıyıcı centrifujün anormal çalışması için çözümler

Test etmeden önceKazıyıcı santrifüjLütfen gücü kapatın. Fren serbest bırakıldığında, sıkışmış olup olmadığını görmek için davul elle döndürmeyi deneyebilirsiniz. Tamamen rulman kalitesini yargılayın. Hareket etmezse, büyük onarımlara ihtiyaç duyabilir. Döndürülebilirse, aşağıdaki sonraki kontrolleri takip edin.

Güç açıldıktan sonra, makineyi saat yönünde çalıştırın. (Genellikle, çoğu saat yönünde döndürün, birkaç saat yönünün tersine döndürün. Bu normal çalışma yönüne dayanmaktadır, genellikle normal çalışmaya başlamak için yaklaşık 40 ila 60 saniye sürer); Otomatik endüstriyel centrifujün en yüksek frekansını bekledikten sonra, ilk önce çalışma sürecinde anormal gürültü ve çeşitli gürültü dinleriz ve daha sonra mekanik çalışma stabilitesini gözlemleriz. Centrifujün titreşimini hissetmek ve rulman kalitesini kabaca titreşimin büyüklüğüne göre yargılamak için ellerimizi platforma koyduk. Ekipmanın rulman iletim parçası için, ekipman operasyonunun kalitesini en çok etkileyen kısımdır ve rulmanlar güvenilir olmalıdır.

Fren sistemini kontrol edin. ŞimdiYatay soyucu santrifüjFrekans dönüştürücü ile daha uygun olan tüm elektrikli direnç frenlemesidir. Ancak, bazı üreticilerin makineleri hala mekanik frenlerle, bu nedenle sürtünme plakası kontrol edilmelidir. Makineyi durdurduğumuzda, etkili bir şekilde fren yapmayı deneyebilirsiniz. Etki iyi değilse, fren balatalarını değiştirin.

Pratik kullanımda, otomatik kazıyıcı santrifüj, 0.015mm partikül büyüklüğü ve 25%-70% konsantrasyon aralığı ile yüksek konsantrasyonlu süspansiyonların ayrılması için çok uygundur. Bu makineler, üst düzey kimyasal, gıda işleme ve verimli ilaç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, nişasta işleme ve katı-sıvı malzeme ayrımı, üretimde birçok uygulamadır. Bu nedenle kazıyıcı deşarj centrifujü sektördeki birçok kişi tarafından yaygın olarak kullanılır ve tanınır.