0086-18861028088
Son yıllarda, kanalizasyon arıtımının güçlü gelişimi ile çamur arıtma ve bertaraf sorunu giderek daha belirgin hale geldi. Çamur kek depolama, kompost ve yakma gibi sonraki işleme bağlantılarında çamur susuzlaştırma gereksinimleri göz önüne alındığında, dekanter centrifujleri düşük nem içeriği nedeniyle su arıtma endüstrisi tarafından tercih edilir, yüksek derecede otomasyon ve susuzlaştırma sonrası iyi çalışma ortamı. Iyilik. Dekanter centrifujün etkisini etkileyen sebep nedir? İlk önce ana nedenler hakkında konuşalım.
Tamburun çapı ne kadar büyük olursa, etkili uzunluk ne kadar uzun olursa, etkili yerleşim alanı ne kadar büyük olursa, işleme kapasitesi o kadar büyük olur ve tamburdaki malzemenin ikamet süresi o kadar uzun olur. Aynı hızda, ayırma faktörü ne kadar büyük olursa, ayırma etkisi o kadar iyi olur. Malzeme sınırlamaları nedeniyle, maksimum izin verilen değer çapıyla birlikte arttıkça, santrifüj kabının çapı süresiz olarak artırılamaz. Malzemenin azaltılmış sertliği nedeniyle, yüksek hız azaltılacak ve bu nedenle merkezkaç kuvveti buna göre azaltılacaktır.
Dekanter kabının içine yerleştirilen tortu, kasenin konik ucu boyunca deşarj limanına itilir. Merkezkaç kuvveti nedeniyle aşağı kayan geri akış kuvvetine tabidir. Yarım koni açısı ne kadar büyük olursa, merkezkaç kuvveti çamur sıkar, vida itme torku ne kadar büyük olursa, bıçakların aşınması o kadar büyük olur. Ve hatta tortu geri akışı fenomeni, burgu cüruf deşarjını yapamaz hale getirir. Yarım koni açısı küçükse, etkili sedimantasyon alanı büyük ölçüde azalacaktır, böylece performansın azaltılmasıDecAnter santrifüj makinesi.
Yukarıdaki analizden, dekanter santrifüj üreticisinin tamburun yarım koni açısını dekanter ayırıcı santrifüj tasarımında önemli bir parametre olarak aldığını görülebilir. Etkiyi açıklığa kavuşturmak için, koni açısının mümkün olduğunca büyük olması gerekir; Boşaltma ve dehidratasyon açısından, koni açısının mümkün olduğunca küçük olması gerekir. Tortuların düzgün taşınmasını sağlayabilir.
Zift, yani, iki bitişik sarmal bıçak arasındaki mesafe, cüruf taşımacılığının başarısını veya başarısızlığını doğrudan etkileyen önemli bir parametredir. Vida çapı sabit olduğunda, zift ve sarmal açısı ne kadar büyük olursa, vida bıçakları arasındaki malzeme tıkanıklığı olasılığı o kadar büyüktür. Aynı zamanda, büyük zift, sarmal bıçağın dönüş sayısını azaltacak ve tamburun konik ucundaki malzeme ayrımına neden olacaktır. Düzensiz dağıtım artmaya yol açarYatay santrifüj makinesiTitreşim ve aktif çamur gibi ayırmak zor malzemeler için cüruf taşımak zordur.
Vida, dekanter centrifujün ana bileşenidir. Işlevi, tamburun içine yatırılan tortuyu taşımak ve tortuyu sorunsuz bir şekilde boşaltmaktır. Sadece bir deşarj cihazı değil, aynı zamanda üretim kapasitesini, servis ömrünü ve ayırma etkisini de belirler. Tamburdaki sıvı ve katıların farklı göreli hareket modlarına göre, rals aller türleri karşı akım tipine ve eş akım tipine ayrılır. Karşı akım centrifujün besleme odası, spiral alin ortasında, yani kurutma bölgesi ile yerleşim bölgesi arasındaki sınırın yakınında, sıvı fazın yeterli bir çökme mesafesine sahip olmasını sağlamak için, Ancak katı faz sadece koninin içinden geçmesi gerektiği sürece kalabilir, bu yüzden daha fazla zamana ihtiyaç duyar. Yüksek santrifüj kuvveti; Buradan tambur giren malzeme, bu alandaki yerleşmiş katı parçacıkların rahatsızlık nedeniyle tekrar yüzmesine ve aynı zamanda türbülanslı akış ve ek girdap akımı, ayırma etkisini azaltacak şekilde üretilecektir. Aşağı akış centrifujünün besleme portu kasenin sonunda olduğundan, karşı akım türbülansı önlenir ve tortu rahatsız edilmez. Centrifujün tam uzunluğu sedimenleri genişleten bir sedimantasyon rolü oynarTation alanı ve süspansiyonun ikamet süresini artırırEndüstriyel santrifüj makinesiBöylece ayırma etkisini geliştirir. Uzun süreli çökme süresi ve parazit olmaması nedeniyle, flokülantların kullanımı etkili bir şekilde azaltılabilir, makinedeki sıvının akış durumu büyük ölçüde geliştirilebilir, ve dönme hızını önemli ölçüde azaltabilen santrifüj kuvvetini arttırmak için tamburun çapı arttırılabilir, güç tüketimini azaltır, Ve gürültüyü azaltın ve makinenin ömrünü uzatın.
Bu faktörleri anlamak ve bunların etkileşimi, ayırma süreçleri için dekanter centrifujlere dayanan endüstriler için çok önemlidir. Danışmanlık ileÇamur susuzlaştırma centrifujleri üreticileriVe kapsamlı bir test yapmak, istenen ayırma verimliliğine ulaşmak için en uygun çalışma koşullarını belirlemeye yardımcı olabilir. Lider olarakEndüstriyel santrifüj üreticisiSaideli, katı-sıvı ayırma işlemlerinde verimliliği ve etkinliği artırmada mükemmel olan dekanter centrifujlerinin imalatında uzmanlaşmıştır. Dekanter centrifujlerimiz, atıksu arıtma, kimyasal üretim, gıda işleme, ilaç ve madencilik dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak için özel olarak tasarlanmıştır. Gelişmiş teknolojimiz ve uzmanlığımız ile güvenilir ve kaliteliSantrifüj ayırma ekipmanıBu optimum ayırma performansı sağlar. Güvenilir santrifüj ayırıcı üreticiniz olarak saideli'yi seçin ve verimli ve etkili katı-sıvı ayrımının faydalarını yaşayın. Daha fazla bilgi için bugün bize ulaşın.