İtici santrifüj makinelerinin uygulanmasını keşfetmek

İtici santrifüj makinesi, filtre kekini aralıklı olarak sürekli olarak besleyen, ayıran ve boşaltan bir tür filtrelemedir. Otomatik sürekli çalışma, sürekli deşarj, yüksek üretim kapasitesi, minimum kristal kırılma ve filtre kekini yıkama yeteneği gibi geleneksel avantajlara ek olarak, bu santrifüj ayrıca filtre kalıntısı, yüksek katı geri kazanım oranı, filtre kalıntısında düşük nem içeriği, hızlı kuruma, yüksek üretim oranına sahiptir. Ve düşük enerji tüketimi. Ayrıca, malzeme ile temas eden makinenin tüm parçaları, mükemmel korozyon direnci sağlayan paslanmaz çelikten yapılmıştır. Kimya sanayi, gübre, hafif sanayi, tuz üretimi, ilaç, gıda sanayi ve askeri sanayi dahil olmak üzere çeşitli sanayi sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Neden itici santrifüj makinesi kullanın

İtici santrifüj makinesi sürekli olarak besleme, yıkama, ayırma, kurutma ve tam hızda boşaltma yapabilir. Aşağıdaki önemli özelliklere sahiptir:

• Sürekli çalışma, yüksek üretim kapasitesi, istikrarlı çalışma ve verimli bir şekilde malzeme kullanımını tamamlayabilir.

  
  

• Filtre kalıntısı ve yüksek katı geri kazanım oranı yüksek üretim oranı, malzeme üretim maliyetlerinden tasarruf sağlar.

  
  

• Yüksek ayırma faktörü, malzeme, filtre pastasındaki düşük nem içeriğine neden olan birincil ve ikincil davullarda tamamen sulandırılabilir.

  
  

• Katı ürünün saflığı gerektiğinde, etkili yıkama yapılabilir. Yıkama sıvısı ve ana likörü taburcu edilebilir.

  
  

• Değişken frekans kontrolü, düşük güç tüketimi ve düşük enerji tüketimi kullanır.

İtici santrifüj makinesinin avantajları

• Hızlı ve kararlı bir eksenel ters dönüş mekanizması, yüksek dönme hızı ve itme frekansı ve düzgün öğütülmüş tarama plakaları ile gelişmiş bir dağıtım yöntemi kullanarak güvenilir yapısal tasarım; makul işlem parametreleri ideal yüksek çıkışa ulaşabilir.

  
  

• Yüksek dönme hızı ile getirilen yüksek ayırma faktörü, birincil tamburdan ikincil tamburlara hareket ederken malzemenin tamamen gevşemesini sağlar. Böylece filtre pastasındaki nem içeriğini azaltır (bazı malzemeler bile 97% 'in üzerinde bir kuruluk elde eder).

  
  

• Katı ürünün saflığı gerektiğinde, bu makine etkili bir şekilde yıkayabilir. Gerekirse, yıkama sıvısı ve ana likörü ayrı ayrı deşarj edilebilir.

  
  

• Öğütülmüş tarama plakasının yoğun ve düzgün hassas boşlukları vardır ve filtre yatağındaki kalın filtre keki çok sayıda ince kristal tutabilir, böylece ana likörle kristallerin kaybını azaltmak, yüksek katı bir iyileşme oranı elde etmek.

  
  

• İtici santrifüj makinesi, düşük bakım ve onarım maliyetleri ile arıza olmadan uzun süre çalışabilir.

  
  

• Öğütülmüş tarama plakasının yüksek hassasiyetli boşlukları ve yüksek açık alan oranı, bu santrifüj modelini giderek daha çok yönlü hale getirir.

  
  

• Bu makine, düşük güç tüketimi, filtre kalıntısı yüksek üretim oranı, yüksek katı geri kazanım oranı ve filtre kalıntısı içindeki düşük nem içeriği, teknik ve ekonomik gereksinimleri karşılamaktadır.

İtici santrifüj makinesinin çalışma prensibi

İtici santrifüj makinesinin ana motoru, tam hızda döndürmek için iç ve dış davulları tahrik eder. Malzeme sürekli olarak besleme borusundan geçirilir ve iç tambur bölümünün filtre örgü duvarına eşit olarak dağıtılır. Santrifüj kuvvetinin etkisi altında, sıvı faz örgü ve tambur duvar filtre deliklerinden nüfuz eder ve sıvı deşarj borusundan boşaltılır. Katı faz iç tamburda tutulur, halka şeklindeki bir filtre kek tabakası oluşturur. İç ve dış tamburlar aynı hızda dönerken, iç tambur pistonun itilmesi altında sürekli olarak karşılık verir. Bu, itici plakanın sürekli olarak ve aralıklı olarak iç tambur filtre kek tabakasını dışarı doğru hareket ettirmesine ve dış tamburun içine boşalmasına neden olur. Bu, daha fazla ayırma ve halka şeklindeki filtre kek tabakasının oluşumuna izin verir. İç tamburun dış yüzü sürekli olarak dış tambur filtre kek tabakasını dışarı doğru iter. Dış tamburdan gelen deşarj daha sonra kazıma oluğundan makineden çıkarılır.