Dekanter santrifüj operasyon parametrelerinin ayarlanması ve tedavi etkisi

1. Dekanter santrifüj davul hızı seçimi

Tamburun dönme hızı 1000 rpm ve 2800 rpm arasında ayarlanabilir. Dekanter centrifujün dönme hızı arttığında, çamur üzerinde hareket eden merkezkaç kuvveti de buna göre artacaktır, bu da çamurun daha fazla kurumasını sağlayabilir. Ancak, kuvvet çok büyükse, çamur topakları ayrıştırılabilir ve kırılabilir, bu da dehidratasyon etkisini etkileyecektir; Ve dönme hızının artmasıyla, ekipmanın mekanik aşınması da büyük ölçüde artacaktır.

2. Dekanter santrifüj kuru katı yük belirlenmesi

Kuru katı madde yükü, saatte işlenmiş uçucu olmayan katıların ağırlığını ifade eder. Santrifüj kuru katı yükünün ayarlanması çamur susuzlaştırma etkisi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Çamur akış hızı belli bir seviyeye ulaştığında, getirilen askıda katı madde miktarı, centrifujün dayanabileceği maksimum kuru katı yükleri aşmaktadır. Bu çamur neden olur kek nem içeriği artar ve supernatant daha fazla çamur içerir. Şu anda, centrifujden gelen süpernatantı temizlemek için çamur akışı azaltılmalıdır. Gerçek operasyonda, santrifüj giren kuru katıların yükünün centrifujün maksimum kapasitesini aşmamasını sağlamak için hidrolik yük ayarlanmalıdır. Aksi takdirde, aşırı kuru katı maddeler süpernatanttan taburcu edilecek ve süpernatantın süspansiyonu keskin bir şekilde artacaktır, ancak aldatılmış kek üretimi artmadı. Santrifüj tamburunun hızı arttıkça, kuru katı yük buna göre artar.

3. Dekanter centrifujinin flokülant dozajlama pozisyonunun belirlenmesi

Centrifujün flokülantı için iki dozajlama pozisyonu vardır, biri çamur vidalı pompanın girişinde, diğeri ise santrifüj tamburunun girişinde. Genellikle, santrifüj tamburun girişine eklenir ve reaksiyon süresi 7 ila 10 saniyedir.

4. Dekanter santrifüj sıvı halka tabakasının kalınlığının belirlenmesi

Ne zamanDekanter santrifüj makinesiÇamur susuzlaştırılıyor, merkezkaç kuvveti, katı bir halka tabakası, sıvı bir halka tabakası ve dönen stokta bir banka alanı oluşturulacak, davul konisinin bir parçası. Çamur miktarı sabit olduğunda, sıvı halka tabakasının kalınlığı daha büyükse, çamur centrifujde uzun süre kalır, ve çamur sıvı halka tabakasında ne kadar uzun süre ayrılırsa, daha fazla çamur ayrılır., Ve bazı küçük parçacıkların ayrıştırılması ve ayırma sıvısı ile kaybolması olasılığını azaltabilir, ancak sıvı halka tabakasının kalınlığı çok büyüktür, bu, sulandırılmış çamurun çamur çıkışından taşmasına neden olur; Santrifüj içindeki sıvı halka tabakasının kalınlığı küçükse, Centrifujdeki çamurun ikamet süresi kısadır, çalışma basıncı artması kolay değildir, ancak sulandırılmış çamurun nem içeriği de düşüktür.

Yukarıdaki iki yönü birleştiren, sıvı halka tabakasının thickening ması genellikle dehidrasyonun katı geri kazanım oranını artıracaktır (süpernatant sıvı), ancak sıvı halka tabakasının thickening ması, banka alanını buna uygun olarak kısaltacaktır, böylece sıvı halka tabakasından gelen çamur çıkarılmayacaktır. Kuru eğilmek için yeterli zaman, bu yüzden çamur keki katı içeriği azalacaktır. Sıvı halka tabakasının kalınlığını kontrol etme zamanı, yüksek katı madde geri kazanımı ve çamur pastasının katı içeriği arasında bir ticaret olmalıdır. Çamur susuzlaştırma ve yakma bertaraf ek olarak, genel olarak, çamur keki aşırı yüksek katı içeriği ve katı geri kazanım oranı ne kadar yüksek olursa olsun, bu nedenle sıvı halka tabakasının kalınlığı mümkün olduğunca arttırılmalıdır.

5. Dekanter santrifüj çalışma koşullarının kapsamlı ayarlanması

Dekanter centrifujün ayar prensibi: bir parametreyi sabitlemek durumunda, diferansiyel hızı ve başka bir çalışma parametresini ayarlayın. Flokülantın dozajını sabit tutmak, çamur vida pompasının hızını ayarlamak, çamurun maksimum akış hızında beslenmesi, ve supernatant tamamen netleşene kadar diferansiyel hızını düşükten yükseğe doğru kademeli olarak arttırır. 7 r/min üzerinde, süpernatandaki askıda katı maddelerin içeriği hala yüksektir, bu da giren çamur miktarının centrifujün maksimum kuru katı yükünü aştığını gösterir. Yukarıdaki ayarlama için, santrifüj stabil bir şekilde çalıştıktan sonra, yavaş yavaş çamur keki ve süpernatantın iyi bir katı içeriği minimum PAM dozu ile elde edilene kadar flokülantın dozajını azaltın.