0086-18861028088
Daha büyük bir uzunluk çapı oranı, dekanter centrifujindeki çamurun yerleşim ve susuzlaştırma süresini uzatabilir ve böylece ayırma performansını artırabilir. Ancak, uzunluk çapı oranı belli bir dereceye kadar arttığında, susuzlaştırma işlemi yüksek enerji tüketimi ve daha büyük taban alanı gerektirir. Ayrıca, tamburun uzunlamasına yönde bükülmesini ve çalışma istikrarsızlığını arttırır. Yukarıdaki faktörlere dayanarak, uygun uzunluk çapı oranları, çamurun özelliklerine ve ekipmanın mekanik tasarımı sırasında dekanter centrifujün dönme hızına göre seçilmelidir.
Daha küçük bir yarım koni açısı, çamurun yerleşmesi ve tutulması için favorable işlidir, ancak tamburun konik bölümünde extrusion yonuna ve susuzlaştırılmasına favorable işlidir. Daha büyük bir yarım koni açısı katı-sıvı ayrımına cive işlidir, ancak daha fazla eksenel itme, cüruf taşıma gücü tüketimi ve vida bıçaklarının aşınmasının yanı sıra daha düşük cüruf taşıma verimliliğine yol açar. Daha büyük bir yarım koni açısı, susuzlaştırmayı kolaylaştırmak için süspansiyonun santrifüj basıncını artırabilse de, vida iticisinin torkunun arttırılması gerekir. Bıçak aşınması susuzlaştırma etkinliğini azaltabilir ve dekanter centrifujinin normal çalışmasını bozabilir.
Farklı giriş enjeksiyon açıları, dekanter centrifujün helisel akış geçişine giren çamurun hızını ve geçişte rahatsızlık durumunu doğrudan etkiler. Giriş enjeksiyon açısının dekantör centrifujünün ayırma performansı üzerindeki etkisini göstermek için, bazı araştırmacılar 30 °, 45 ° 'lik giriş enjeksiyon açılarıyla senaryoları simüle ettiler ve test ettiler. Sırasıyla 60 ° ve 90 °. Sonuçlar, giriş enjeksiyon açısı 30 ° olduğunda dekanter centrifujinin akış geçişindeki akışkanın türbülanslı enerjisinin daha küçük olduğunu gösterir. Radyal yönde rahatsız edici çamurun etkisinin daha küçük olduğunu belirten, çamurun eksenel hızı akış geçişine girmek için daha uygundur, Ve çamurun katı-sıvı ayrımı teşvik edilir, böylece konik kısımdaki çamur sıkma ve susuzlaştırma hızlanır. Vidalı konveyör tüpünde 30 ° 'lik bir giriş enjeksiyon açısı elde etmek için, giriş enjeksiyon açısı 90 ° olduğunda ölü bölgeleri önlemek için sıvı düzene tasarımına göre helisel akış geçişi boyunca eğimli bir bölme ayarlanabilir.
Diferansiyel hız, tamburun sedimantasyon bölümünde çamur yerleşim süresini yansıtır. Küçük bir diferansiyel hız, daha uzun çamur çökeltme süresini, daha uzun santrifüj süresini, daha uzun sıkma süresini, daha fazla sıvı faz extrusion yonunu, tortuların daha düşük su içeriğini ve daha düşük çamur arıtma kapasitesini, ancak poorer ekonomik faydalarını gösterir. Büyük bir diferansiyel hız, daha kısa tortu çökeltme süresini, daha kısa katı-sıvı ayırma süresini, daha büyük çamur rahatsızlığını ve daha yüksek çamur arıtma kapasitesini gösterir. Ancak, aşırı yerleşim süresi sarmal kanaldaki çamur birikimine ve tıkanıklığa yol açabileceğinden, daha uzun tortu çökeltme süresinin her zaman daha iyi olmadığı belirtilmelidir. Deşarj portundan cüruf taşıma hatası ile sonuçlanır.
Sıvı halka tabakası kalınlığı, dekanter centrifujinin proses optimizasyonu için önemli bir parametredir ve kapatma durumunda sıvı seviye bölmesinin yüksekliğini manuel olarak ayarlayarak değiştirilebilir. Sıvı halka tabakasının kalınlığını değiştirmek, tamburun içindeki kurutma bölgesi uzunluğunu değiştirebilir. Daha ince bir sıvı halka tabakası, trate tın katı içeriğini arttırır ve çamur keki su içeriğini azaltır, daha kalın bir sıvı halka tabakası, trate tın kalitesini arttırırken, çamur keki su içeriğini arttırır. Bu nedenle, sıvı halka tabakasının kalınlığını ayarlarken çamur pastasının su içeriğini ve trate tın konsantrasyonunu dengelemek gereklidir.
Uygulama çamur parçacıklarının boyutu ve dağıtımı, yüzey yükü, giriş çamuru nem içeriği, şeker içeriği, protein içeriği, çamur yaşı ve ipliksi bakteri uzunluğu gibi çamur özelliklerinin, dekanter centrifujün ayırma performansını etkileyebilir.
Geliştirme tarihinin on yıllarında, dekanter santrifüj, yapısal parametrelerinde ve performansında önemli değişiklikler geçirdi veKanalizasyon arıtma tesislerinde yaygın olarak kullanılır. Ayırma performansını iyileştirmek için, yapısal parametreler, diferansiyel hız, sıvı halka tabakası ve çamur özellikleri gibi çoklu faktörler dikkate alınmalıdır.